轮胎设备厂家必威betway下载 给您分析中国轮胎产业四大发展趋势

智能制造

在国家提出“中国制造2025”的大趋势下，中国轮胎产业正迎来智能化、自动化、信息化大变革。

2016年，山东省确定将轮胎行业作为重点去产能的对象，并把发展智能制造，作为工业转型升级的重要途径。

在这个时代的背景下，继续传统生产方式的轮胎企业可能面临被淘汰的风险。

在过去的两年里，像三角、双星、万里和森麒麟这样的大型前瞻性轮胎企业已经投入巨资建造“智能工厂”。

合肥万里轮胎有限公司总经理郑石表示，如果实现工业4.0，合肥万里的人均产值将比同行业增长三倍，综合能耗将大大降低，产品一致性将大大提高。

轮胎世界网络明白，与传统生产相比，“智能制造”将在解决劳动力成本、产品同质性和提高效率方面发挥越来越重要的作用。

智能制造的发展已经成为传统产业转型升级的总趋势。轮胎企业是否走智力之路可能会影响到他们未来的命运和长期发展。

绿色轮胎产业化

根据数据，世界上大约有8.3亿辆汽车，占世界二氧化碳排放量的18 %。

当局预测，到2030年，汽车排放的二氧化碳将增加一倍。

这意味着发展低碳、环保、低油耗、低油耗的绿色轮胎产业势在必行。

早在2012年，中国就正式启动了绿色轮胎产业化工作。其整个生产过程实践了绿色制造的概念，提倡绿色使用。

目前，万里、中策、玲珑、丰源、赛伦金玉已经通过了绿色轮胎等级认证。

绿色轮胎的研发符合国家“两种文化融合”的趋势，也是提高企业产品竞争力的有效手段。

废旧轮胎处理

2015年，中国废旧轮胎产生量高达1200万吨，而回收利用量仅500万吨左右。

60%以上的废旧轮胎未被回收，成为一种新污染。

中国“十三五”规划提出，要大力发展循环经济，这为废旧轮胎的处理和技术发展，提供了政策方向。

2016年4月，玲珑轮胎与上海交大达成合作，发展废旧轮胎综合利用项目；6月，双星集团投资建立国内智能化废旧轮胎回收工厂。

可持续发展的需要、生产者责任的延伸和企业社会责任的加强正导致许多轮胎企业关注废旧轮胎的处置，并引领行业走上新的发展道路。

新材料的研究与开发

中国橡胶资源严重依赖进口。与此同时，随着工业的升级，传统材料制成的轮胎已经不能完全满足新时期对智能、环保和高端轮胎的需求。

近年来，为了应对橡胶资源短缺，实现产业转型升级，中国主要轮胎企业和研究机构开始开发新的轮胎材料。

北京托瑞杜仲胶集成材料研究所正式成立于中关村。山东展纳米材料、山东丰源轮胎等公司已经生产出碳纳米管轮胎。森麒麟石墨烯导电静电轮胎智能生产线投入生产。

此外，随着世界轮胎研发技术的发展，蒲公英橡胶、洋甘菊橡胶、白炭黑等材料已经问世，为新轮胎材料的开发注入了新的力量。

趋势表明，新轮胎材料包含巨大的发展空间，其产业化不再是一个梦想。